当前位置 : 网站首页 > 新闻中心

2019

06-19


来源:

浏览: 0

作者:

机械密封冲洗应用的目的和方法分析
冲洗的目的是防止杂质的积聚,防止气囊的形成,保持和改善润滑等,并且当冲洗液的温度低时具有冷却效果。冲洗的主要方法如下:1。内部冲洗1.正冲洗(1)特点:使用工作主机的密封介质,泵的出口端通过管道引入密封腔。 (2)用途:用于清洗液,p1略大于p。当温度高或有杂质时,冷却器,过滤器等可以安装在管道上。 2.反冲洗(1)特点:由工作主机密封介质通过泵的出口端引入密封室,并通过管线冲回泵入口。 (2)应用:用于清洗液,和p成3.完全冲洗(1)特点:使用工作主机的密封介质,泵的出口端通过管道引入密封腔,然后冲洗通过管道回到泵。入口。 (2)应用:冷却效果优于前两种,用于清洗液,p1接近p和p。二,外部冲洗特点:将外部系统和与密封介质兼容的清洗液引入密封腔进行冲洗。用途:外部冲洗液压力应为0.05mdash,比密封介质大0.1MPa。适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流速应该是带走热量的,并且还需要满足冲洗的需要,并且不会引起密封的腐蚀。为此,必须控制密封室的压力和冲洗的流速。一般清洗漂洗的流速应小于5米/秒,含颗粒的浆料必须小于3米/秒。为达到上述流速,冲洗和密封腔的压差应为0.5MPa,一般取0.05mdash,mdash,0.1MPa,双端机械密封可取0.1mdash,mdash,0.2MP 。冲洗液进出密封腔的位置应设置在靠近端面的密封处,并应靠近动环侧,以防止石墨环被温度变形侵蚀或引起由于不均匀的冷却,以及杂质积累和焦化等,可以使用切向引入或多点漂洗。如有必要,冲洗溶液可以是热水或蒸汽。
分享到: